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　　指为了维持单基火药在贮存、加工、运输和使用过程中化学特性稳定，提高其安全性能，而添加的某种成分。目前常用的安定剂是二苯胺。

　　4.1.2颗粒大小基本均匀，标称粒度范围内的单基火药质量应大于等于总质量的90％。

　　按标称粒度选取标准筛，将粗标准筛置于细标准筛上面，称取50g±1g（准确至0.1g）干燥的单基火药，置于最上层的标准筛上，充分振动筛选，称量细标准筛上面的单基火药（准确至0.1g），计算其与总质量的百分比。

　　取1个称量瓶放入水浴（或油浴）烘干箱中，称量瓶盖放在称量瓶的旁边，在55℃±2℃的温度下烘干4h，取出，立即盖好称量瓶盖，放入干燥器内冷却30min，称其质量（准确至0.0001g），记作，在称量瓶内放入5g±0.1g单基火药，称其质量（准确至0.0001g），记作，将单基火药均匀平铺于称量瓶内，将称量瓶放入水浴（或油浴）烘干箱中，称量瓶盖放在称量瓶的旁边，在55℃±2℃的温度下烘干4h，取出称量瓶，立即盖好称量瓶盖，放入干燥器内冷却30min，称量烘干后的称量瓶（带称量瓶盖）质量（准确至0.0001g），记作。

　　用测定水分含量时烘干的单基火药，按GJB 770B中的方法201.1测定安定剂（二苯胺）的含量。

　　用测定水分含量时烘干的单基火药，按GJB 770B中的方法503.3进行134.5℃甲基紫化学安定性试验。

　　用测定水分含量时烘干的单基火药，按GB 10631规定的方法测定PH值。

　　6.1.1外包装（运输包装）应采用合适尺寸的木箱或金属容器，并封装牢固。

　　6.1.3内包装应为塑料等防潮性好的材质，有足够的强度，无破损、封口密实。

　　6.1.5产品合格证内容应包括：产品名称、制造商名称和地址、生产加工日期、保质期、产品粒度、主要成份和含量（应标注出单基火药、安定剂、水分含量，如：单基火药含量≥XX％、水分含量XX％～XX％、安定剂含量XX％）、检验员名字或代号。

　　应标注：粉碎加工的日期，按年、月、日的顺序标注。如：生产日期：XXXX年XX月XX日。

　　应标注：每件运输包装单基火药的质量，由数字和质量单位组成。如：净重：XX kg（千克）。

　　7.1随机抽取3件（批量≤3件时应全部检验）运输包装, 分别检验单基火药的外观、运输包装和产品合格证。

　　7.2用专用工具在抽取的运输包装内的上、中、下部位取出单基火药，混匀，用四分法缩分，样品量应大于等于100g，分别检测产品粒度和主要安全指标。

　　7.3每批单基火药均应进行产品外观、粒度、主要安全指标、运输包装和产品合格证检验，其中任意一个项目不合格均判定该批单基火药不合格，所有检验项目全部合格则判定该批单基火药合格。

　　7.4产品外观、粒度、运输包装、产品合格证、安定剂含量和水分含量不合格时，允许重新加工后复检；134.5℃甲基紫试验和PH值项目不合格应全部销毁处理。

　　8.1.2运输单基火药时应符合国家对危险货物运输的有关规定，不得与氧化剂混装。

　　8.1.4单基火药应单独存放在1.1-2级危险品仓库，堆垛距内墙应大于等于0.45m，堆垛高度应小于等于1.5m。

　　8.1.5单基火药从生产加工之日起保质期为3年，超过保质期的应及时销毁处理。

　　8.2.1单基火药应在使用前凉干或晒干，干燥的单基火药应当天使用完毕，少量未用完的应单库存放。

　　8.2.2单基火药宜用于加工生产喷花类、架子烟花类、造型玩具类等类别的烟花爆竹产品。

　　8.2.3单基火药不应用于配制开包药、效果药造粒和生产过程中有较大撞击、摩擦或挤压的生产工艺。